Pembersihan Oksigen pada Alat Selam: Seri Dua Bagian

Bagian 2: Langkah-langkah Penting dalam Membersihkan Oksigen Peralatan Scuba Bertekanan Tinggi

DALAM ARTIKEL SEBELUMNYA, kami menetapkan rekomendasi bahwa peralatan yang digunakan untuk mengontrol campuran gas pernapasan yang mengandung 25 persen oksigen atau lebih pada tekanan silinder scuba yang umum harus dirancang dan dianggap sesuai untuk penggunaan oksigen.

Possible debates aside, we’ll examine what oxygen cleaning means. How often should gear be oxygen cleaned, and what does this process entail?

Meskipun Anda mungkin mengharapkan interval yang teratur untuk pembersihan oksigen, namun biasanya tidak demikian. Kriteria untuk membersihkan peralatan dan komponen bertekanan tinggi adalah sebagai berikut:

  • saat dioperasikan untuk pertama kalinya
  • saat mengganti komponen apa pun
  • setelah diservis dan sebelum dipasang kembali, termasuk silinder setelah pengujian hidrostatik dan katup silinder dan regulator tahap pertama setelah diservis atau diperbaiki
  • ketika ada bentuk kontaminasi yang dicurigai
  • when any reason to doubt cleanliness exists, such as uncontrolled disassembly of equipment, using an unauthorized component, or a lack of confidence in a component’s cleaning or a contracted cleaning service
  • according to the equipment manufacturer’s requirements

Di luar kriteria ini, pembersihan berkala di antara interval servis tidak diperlukan.

Meskipun kebakaran pada peralatan oksigen bertekanan jarang terjadi, pembersihan oksigen, jika dilakukan dengan benar, akan menghilangkan kontaminan dan menurunkan risiko kebakaran atau ledakan.

Pembersihan oksigen pada peralatan selam memerlukan prosedur yang terencana, teruji, dan efektif yang terdiri dari tujuh langkah penting.

  1. Pemeriksaan awal untuk menentukan apakah dapat dibersihkan dan bagaimana caranya
  2. Pembersihan mekanis awal untuk menghilangkan kotoran atau kontaminasi yang terlihat, diikuti dengan degreasing menggunakan bahan pembersih yang sesuai untuk servis oksigen
  3. Bilas dengan menggunakan air bersih yang dapat diminum untuk menghilangkan semua residu bahan pembersih.
  4. Keringkan dengan menggunakan udara yang kompatibel dengan oksigen atau gas lain, yang harus bebas minyak.
  5. Pemeriksaan akhir untuk kontaminasi permukaan yang tersisa, yang dapat mencakup salah satu atau semua hal berikut ini: Gunakan sinar putih terang atau sinar UV di area pemeriksaan yang gelap, gunakan semprotan air halus pada komponen dan cari manik-manik instan, atau seka area yang telah dibersihkan dengan kain putih bersih, bebas serat, dan periksa kain tersebut dengan sinar putih atau sinar UV (cara ini bekerja dengan baik untuk permukaan yang berlubang dan permukaan yang sulit dilihat) 
  6. Pertahankan pembersihan dengan segera mengemas atau melindungi komponen dari kontaminasi.
  7. Dokumentasikan proses tersebut secara tertulis, dan terbitkan dokumentasi untuk setiap item yang dibersihkan dengan sertifikat, laporan, atau stiker yang mencatat teknisi, tanggal, bahan pembersih, dan metode pemeriksaan.

Hanya teknisi yang terlatih dan kompeten yang boleh melakukan pembersihan oksigen. Beberapa industri memerlukan validasi laboratorium untuk kebersihan, tetapi hal ini biasanya tidak berlaku dalam industri selam, karena proses yang dirancang dengan baik akan secara efektif menghilangkan kontaminan yang mudah terbakar.

Tidak ada jumlah pembersihan dan inspeksi yang dapat menjamin peralatan yang sepenuhnya aman. Namun, seperti yang kita lihat pada bagian pertama seri ini, kebakaran jarang terjadi dan tidak dapat diprediksi. Pembersihan oksigen yang tepat dapat membantu memastikan tidak ada bahan bakar yang mudah terbakar dan meningkatkan kepercayaan diri dalam keselamatan Anda. AD

Penyelam Siaga — Q3 2022

Indonesian